På Liangfa levererar vi backventiler av fjärilstyp för vattendistribution, VVS-cirkulation, brandskydd och industriella rörsystem. Vår DH77X-10/16Q-modell använder en kompakt waferkropp, två fjärilsskivor och fjäderstödd stängning för att förhindra omvänd flöde samtidigt som installationsutrymmet minskar. Vi erbjuder olika kropps-, skiv- och tätningsmaterial för att passa specifika vätskeförhållanden.
DH77X-10/16Q är en backventil med dubbla skivor som är utformad för att styra flödet automatiskt utan ett externt ställdon. Vid framåtströmning trycker mediet upp de två tallrikarna mot fjäderkraften. När flödet minskar eller vänder, hjälper fjädrarna tillbaka skivorna mot sätet, medan omvänt tryck underlättar stängning.
Den korta designen ansikte mot ansikte gör denna ventil användbar där installationsutrymmet är begränsat, såsom pumprum, mekaniska utrustningsrum och befintliga rörledningsuppgraderingar. Dess fjäderstödda skivor reagerar på förändringar i flödet, och den mjuka tätningskonfigurationen hjälper till att uppnå tillförlitlig avstängning under lämpliga driftsförhållanden.
En standard backventil med dubbla skivor är inte en dedikerad kontrollenhet för vattenhammare. För pumputtag med betydande stöttryck, långväga vattenöverföring eller system med hög lufthöjd rekommenderar vi att utvärdera hela rörledningen och överväga en lämplig långsamstängande ventil där så krävs.
| Produktnamn | Backventil av fjärilstyp |
| Modell | DH77X-10/16Q |
| Nominell diameter | DN40–DN1200; bekräfta det tillgängliga intervallet för den valda modellen |
| Förbindelse | Rån |
| Arbetstrycksalternativ | PN10, PN16, 150LB, 5K, 10K, 16K; bekräfta tillämplig standard och klassificering |
| Listat temperaturområde | -10°C till 100°C; det tillåtna området beror på den valda tätningen och driftsförhållandena |
| Beläggning | Fusionsbunden epoxibeläggning i enlighet med ANSI/AWWA C550 |
| Verksamhetsprincip | Framåtgående öppning och fjäderstödd automatisk stängning |
| Strukturera | Backventil för skivor med två skivor |
Att välja rätt material är viktigt för korrosionsbeständighet, tätningsprestanda och livslängd. Vi rekommenderar att du bekräftar mediets sammansättning, driftstemperatur, tryck och rengöringsförhållanden innan du anger den slutliga konfigurationen.
| Komponent | Tillgängligt material | Urvalsöverväganden |
| Kropp | Gjutjärn, segjärn, WCB, SS304, SS316 | Segjärn används ofta i vattensystem. Rostfritt stål kan övervägas för mer korrosiva miljöer. |
| Skiva | Segjärn, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Materialvalet beror på korrosionsexponering och mekaniska krav. |
| Stam | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Bekräfta tillämplig konstruktion och materialklass för den valda modellen. |
| Seat Liner | EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) | Välj enligt vätskekompatibilitet, temperatur och tryck. |
| Spak | Segjärn, SS304 | Bekräfta tillgängligheten enligt ventilkonfigurationen. |
| Fästelement | Galvaniserat kolstål, SS304, SS316 | Välj utifrån korrosionsexponering och projektspecifikationer. |
| Fjädra | Bekräfta det angivna fjädermaterialet med leverantören | Fjädermaterial och utmattningsmotstånd bör passa vätskan och arbetscykeln. |
Backventilens tryckklass av fjärilstyp måste uppfylla eller överstiga rörledningens maximala designtryck, inklusive förutsebara tryckstötar. PN10 och PN16 är vanliga val för vattenapplikationer, men det korrekta valet beror på systemdesign. Klass 150 och JIS tryckklasser är inte automatiskt utbytbara med PN-klassificeringar. Vi rekommenderar att du bekräftar gällande anslutnings- och tryckstandarder innan du beställer.
Den nominella diametern bör väljas i enlighet med rörledningens storlek, designflöde och tillåten tryckförlust. En ventil som är för liten kan öka motståndet, medan en överdimensionerad ventil kanske inte fungerar som avsett under lågflödesförhållanden. För pumpsystem med stor diameter bör flödeshastighet och pumpstoppstransienter bedömas innan du väljer en standardutformning med dubbla skivor.
EPDM används vanligtvis för kompatibla vattentillämpningar, medan NBR kan vara lämpligt för vissa oljehaltiga medier. FKM och PTFE kan övervägas för utvalda kemikalie- eller temperaturkrav, beroende på den fullständiga ventilkonstruktionen. Inget tätningsmaterial är lämpligt för varje vätska, så köpare bör ange den kemiska sammansättningen och den faktiska driftstemperaturen när de begär en offert.
Ventilen installeras vanligtvis i en horisontell rörledning eller en vertikal rörledning med uppåtgående flöde, enligt tillverkarens instruktioner för den valda modellen. Följ flödespilen på kroppen och kontrollera att den installerade orienteringen gör att skivorna kan öppnas och stängas korrekt. Anta inte att vertikal nedåtgående installation är lämplig.
I kommunal vattendistribution, sekundär vattenförsörjning och byggnadstjänster hjälper en backventil med dubbla skivor till att förhindra omvänt flöde samtidigt som den tar mindre utrymme än många konstruktioner med längre kroppar. Tryckklassificering, vattenkvalitet och erforderlig avstängningsprestanda bör bekräftas för installationen.
Kylvatten- och värmevattensystem kräver ofta kompakta ventiler med tillförlitlig automatisk drift. De valda kropps- och tätningsmaterialen måste vara kompatibla med den cirkulerande vätskan och dess temperaturområde. För långvarig varmvattenservice, bekräfta den tillåtna temperaturen för hela monteringen i stället för att förlita sig enbart på tätningsmaterialets nominella gräns.
Backventiler kan användas i kompatibla brandvattenledningar för att kontrollera omvänt flöde. Ventilens tryckklass, tillämpliga godkännanden, installationskrav och lämplighet för projektspecifikationen bör verifieras före köp. Där pump-stopp vattenhammare är ett problem, kan systemet kräva en dedikerad överspänningskontrolllösning.
För industriella cirkulationssystem bör materialvalet ta hänsyn till vattenkemi, suspenderade ämnen, temperatur och frekvensen av pumpens start-stopp-cykler. Rostfria stålskivor och lämpliga kroppsmaterial kan övervägas där korrosion är ett problem.
Dubbelskivsventiler kan vara olämpliga för avloppsvatten som innehåller långa fibrer, tungt slam eller stora fasta partiklar eftersom skräp kan blockera skivorna eller tätningsytorna. För dessa applikationer rekommenderar vi att du granskar innehållet av fasta partiklar och överväger en ventildesign avsedd för de faktiska avloppsvattenförhållandena.
För kustvatten eller kloridhaltigt vatten måste korrosionsbeständigheten utvärderas för alla våta komponenter, inklusive stommen, skivorna, fjädern och fästelementen. SS316 är inte lämplig för alla havsvattenmiljöer, och högre legerade material kan behövas beroende på kloridkoncentration, temperatur och exponering. Vi rekommenderar en granskning av materialkompatibilitet innan beställningen slutförs.
En standard backventil med dubbla skivor är i första hand avsedd för automatiskt återflödesskydd. Dess fjäderstödda stängning kan ge ett snabbt svar, men snabb stängning kan bidra till vattenslag i vissa rörledningssystem. En långsamt stängande backventil använder ett annat stängningsarrangemang för att hantera transienttryck.
| Jämförelseobjekt | DH77X Dual-Disc Wafer Typ | Långsamt stängande backventil |
| Huvudfunktion | Automatisk envägsflödeskontroll | Envägsflödeskontroll med kontrollerad stängningssekvens |
| Strukturera | Två skivor med fjäderstödd retur | Designen varierar; kan inkludera en dämpningsmekanism |
| Installation | Kompakt waferanslutning | Beror på modell, kräver ofta ytterligare installationsutrymme |
| Typiskt övervägande | Allmänna vatten- och cirkulationsledningar | Pumputtag eller rörledningar med en betydande risk för vattenslag |
| Underhåll | Inspektera skivor, fjädrar, tätningar och anslutningar | Kan kräva ytterligare inspektion av dämpningsmekanismen |
Det lämpliga alternativet beror på pumpens egenskaper, rörledningens längd, höjdförändringar, flödeshastighet och beräkningar av transienttryck. Vi rekommenderar att utvärdera hela systemet istället för att välja en ventil baserad enbart på nominell diameter.
Kontrollera modell, nominell diameter, tryckklass, material och flödesriktningsmärkning mot inköpsspecifikationen. Inspektera karossen, skivorna, fjädrarna, tätningsytor och anslutningsytor för synliga skador. Rengör rörledningen för att ta bort svetsslagg, rost och annat skräp som kan störa skivans rörelse.
Placera ventilen centralt mellan de matchande flänsarna och använd en kompatibel packning. Dra åt bultarna jämnt i diagonal ordning enligt tillämplig installationsprocedur. Tvinga inte felinriktade rörledningar på plats med hjälp av ventilbultarna. Slutför närliggande svetsning innan du installerar ventilen när det är möjligt för att undvika värmeskador på tätningar och beläggningar.
Trycksätt systemet gradvis och kontrollera om det finns externt läckage. Under framåtflöde, kontrollera att ventilen öppnar utan ovanliga vibrationer eller buller. Efter flödesstopp, kontrollera att ventilen stänger och förhindrar oacceptabelt omvänt flöde. Om systemet upplever upprepade stötar, skivfladder eller tryckstötar, undersök flödesförhållanden och systemdesign istället för att anta att ventilen ensam kan eliminera vattenslag.
Inspektionsfrekvensen bör återspegla vätskans renhet, driftscykler och serviceförhållanden. Kontrollera om det finns läckage, ovanligt ljud, korrosion och försämrad skivrörelse. Innan du öppnar ventilen för underhåll, isolera rörledningen, släpp trycket, dränera mediet och följ platsens låsningsprocedurer. Byt ut slitna tätningar eller skadade komponenter med kompatibla delar.
| Symptom | Möjlig orsak | Rekommenderad åtgärd |
| Omvänt läckage | Skräp på sätet, skadad tätning eller nedsatt skivrörelse | Isolera ledningen, inspektera tätningsytorna och rengör eller byt ut skadade delar. |
| Skivan kan inte öppnas helt | Skräp, olämpliga flödesförhållanden eller fjäderfel | Kontrollera flödesförhållandena och inspektera skivorna och fjädrarna. |
| Ovanliga vibrationer eller ljud | Turbulent flöde, för hög hastighet eller instabila driftsförhållanden | Granska flödeshastighet, uppströms rörledningar och systemdrift. |
| Flänsläckage | Skadad packning, ojämn bultbelastning eller felinställning av flänsen | Släpp trycket i systemet och inspektera packningen och flänsenheten. |
| Korrosion eller för tidigt slitage | Materialinkompatibilitet eller olämpliga driftsförhållanden | Granska vätskekemin och välj kompatibla material. |
Utforska följande fabriksbilder för att lära dig mer om vår tillverkningsmiljö och produkthantering.
Vi samordnar exportförpackning och leverans enligt ventildimensioner, orderkvantitet, destination och kundkrav. Vänligen bekräfta förpackningsdetaljer, leveransscheman, fraktdokument och destinationsinformation med vårt team innan orderbekräftelse.
Används i lämpliga vattendistributionsgrenar och pumpsystem där omvänt flöde behöver kontrolleras. Waferdesignen kan hjälpa till att minska installationsutrymmet i befintliga eller nya rörsystem.
Lämplig för kompatibla vattenförsörjnings-, HVAC- och byggnadsservicekretsar. Köpare bör verifiera tryckklass, vattentemperatur och projektets tillämpliga standarder innan de väljer ventil.
Används i lämpliga industriella cirkulationssystem där automatisk envägsflödeskontroll krävs. Materialet för kropp, skiva och tätning bör väljas enligt vattenkemi och driftsförhållanden.
Kan användas i brandvattensystem när den valda ventilen uppfyller projektkraven. Bekräfta eventuella erforderliga produktgodkännanden och den valda modellens lämplighet för det specificerade brandskyddssystemet.
För applikationer med saltvatten, välj korrosionsbeständiga material baserat på kloridnivåer och exponeringsförhållanden. Materialets lämplighet bör bekräftas för hela ventilenheten, inte bara kroppen.
Vi hjälper kunder att granska nominell diameter, tryckklassificering, anslutningstyp, medium, temperatur och materialkrav. Produktritningar och tekniska detaljer kan tillhandahållas enligt den valda konfigurationen.
Inspektionsprotokoll, materialdokument och annat tekniskt pappersarbete kan diskuteras enligt orderspecifikationen och projektkraven. Vänligen bekräfta nödvändiga dokument före produktion eller leverans.
Vi tillhandahåller teknisk kommunikation för installation, drift, underhåll och förfrågningar om reservdelar. Garantitäckning, reservdelstillgänglighet och svarsarrangemang bör bekräftas i offerten eller försäljningskontraktet.
En backventil med dubbla skivor använder två fjäderstödda skivor och en kompakt skivkropp, medan en svängbackventil vanligtvis använder en gångjärnsförsedd skiva. Waferdesignen kan spara installationsutrymme, men det bästa valet beror på flödesförhållanden, tryckförlust, underhållsåtkomst och risken för vattenslag.
Backventilen av fjärilstyp kan vara lämplig för vertikala rörledningar med uppåtgående flöde om den specifika modellens installationsinstruktioner tillåter det. Flödespilen och installationsriktningen måste följas. Bekräfta kraven med oss innan du använder den i en vertikal linje.
Ange nominell diameter, tryckklassificering, vätsketyp, driftstemperatur, anslutningsstandard, installationsriktning, kvantitet och destination. För frätande vätskor eller media som innehåller fasta ämnen, inkludera vätskesammansättningen och relevanta driftsdetaljer.
Nej. Den standard fjäderstödda designen hjälper till att kontrollera omvänt flöde, men det är inte en garanterad vattenhammarelimineringsanordning. Pumpegenskaper, flödeshastighet, rörledningslängd, höjd och stängningstid påverkar alla transienttryck. En systembedömning kan identifiera behovet av en långsamstängande ventil eller annat överspänningsskydd.
Lämpligheten beror på vätskan och de valda materialen. NBR kan vara lämpligt för vissa oljetjänster, medan andra tätningar eller kroppsmaterial kan krävas för utvalda kemikalier. Vi rekommenderar att du kontrollerar kompatibiliteten innan du beställer istället för att anta att ett material passar alla oljor eller kemikalier.
Om du skaffar en backventil för ett vattenförsörjningsnätverk, HVAC-system, industriell cirkulationsledning eller annan applikation, kontakta Liangfa med dina driftsvillkor och projektkrav. Vi kan hjälpa till att granska den tillgängliga konfigurationen, materialalternativ, tryckklass och installationskrav innan du gör en beställning.
Adress
Taikang Road nr 2, Xiditou Town, Beichen District, Tianjin City, Kina
Tel
E-post