Produkter
Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
  • Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventilRostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil

Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil

Rostfritt stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve från Liangfa har en kompakt waferdesign och manuell snäckväxeldrift för bekväm flödeskontroll i industriella rörsystem. Med valbara material i rostfritt stål, mjuka sätesalternativ och flera nominella storlekar kan den konfigureras för olika rörledningskrav.
Gradering: 5.0
(Betygsräkning: 1)

Vår snäckväxel i rostfritt stål är designad för industriella rörledningar som behöver pålitlig avstängning, manuell flödesjustering och en kompakt installationsstruktur. Snäckväxelns manöverdon minskar ansträngningen som krävs för att manövrera medelstora och stora ventiler och hjälper till att bibehålla det valda skivläget. 

På Liangfa erbjuder vi olika material för kropp, skiva, skaft och säte för att matcha vattensystem, oljebärande vätskor och utvalda korrosiva applikationer. Som ett högteknologiskt företag tillhandahåller vi teknisk support för att hjälpa kunder att bekräfta ventilspecifikationer innan de beställer.

Produktspecifikationer

Produktnamn Rostfritt stål snäckväxel Wafer fjärilsventil
Modell D371X-16P; D371F-16P kan vara tillgänglig enligt tätningskonfiguration
Nominell diameter DN50–DN1200, beroende av modell- och konfigurationsbekräftelse
Förbindelse Wafer typ
Tryckvärdering PN10, PN16; andra standarder som måste bekräftas
Listat temperaturområde -10°C till 100°C för den specificerade konfigurationen
Aktivering Manuell snäckväxel
Rotation Cirka 90 grader
Kroppsmaterialalternativ SS304, SS316 och andra tillgängliga material
Sätens materialalternativ EPDM, NBR, FKM, PTFE
Designstandard GB/T 12238, med förbehåll för den bekräftade produktdesignen

Liangfa stainless steel worm gear wafer butterfly valve Worm gear wafer butterfly valve body Stainless steel butterfly valve product detail Wafer butterfly valve with manual gear operator

Varför använda en snäckväxel?

Till skillnad från en direkt spak använder ett snäckväxelmanöverdon en reduktionsmekanism för att göra skivans rörelse lättare att kontrollera. Detta är särskilt användbart när en ventil har en större nominell diameter eller när operatörer behöver justera öppningen gradvis istället för att vrida skivan direkt för hand.

  • Minskad driftinsats:Växelmekanismen hjälper förare att vrida ventilen med mindre kraft än direkt manuell drift kan kräva.
  • Kontrollerad positionering:Handratten möjliggör gradvis justering av tallriksöppningen för grundläggande flödesreglering.
  • Lokal drift:Ingen elektrisk kraft eller tryckluft behövs för manuell aktivering.
  • Synlig funktion:En ställdonets lägesindikator, där monterad, hjälper förare att identifiera den ungefärliga ventilpositionen.

Snäckväxelmekanismen är utformad för manuell drift, inte automatisk styrning. För fjärrmanövrering, frekvent cykling eller integration med ett styrsystem kan vi hjälpa till att bedöma om ett elektriskt eller pneumatiskt ställdon är mer lämpligt.

Kompakt waferinstallation

Skivans kropp passar mellan två passande rörflänsar och är fäst med de specificerade genomgående bultarna. Dess kompakta profil kan hjälpa till att spara utrymme i utrustningsrum, rörställ och andra layouter där en längre ventilenhet är svår att ta emot.

Innan du köper, kontrollera ventilens mått vända mot yta, flänsborrning, bultarrangemang, nominell diameter och tryckklassning mot rörledningsritningen. Waferventiler måste installeras med kompatibla flänsar och tillräckligt med spelrum för att skivan ska kunna rotera utan att komma i kontakt med rörhålet eller intilliggande komponenter.

Kropp och inre material

Materialvalet bör baseras på den faktiska vätskesammansättningen och driftsförhållandena. Rostfritt stål kan ge användbar korrosionsbeständighet, men ingen enskild kvalitet är lämplig för varje kemikalie, kloridkoncentration eller temperatur. Vi kan granska applikationen och rekommendera en tillgänglig konfiguration.

Komponent Tillgängligt material Urvalsöverväganden
Kropp Gjutjärn, segjärn, WCB, SS304, SS316 Tänk på korrosionsexponering, tryck och mekaniska krav.
Skiva Segjärn, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Kontrollera vätskekompatibilitet och motstånd mot driftsmiljön.
Stam 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Matcha styrka och korrosionsbeständighet till driftsförhållandena.
Seat Liner EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Bekräfta kemisk kompatibilitet, temperatur och tätningskrav.
Ställdonshandtag Segjärn, SS304 Välj efter installationsmiljön.
Fästelement Galvaniserat kolstål, SS304, SS316 Tänk på fukt, korrosiv exponering och flänskompatibilitet.

Matcha sätet med medium

Sätesmaterial Typiska användningsområden Viktiga kontroller
EPDM Vatten, VVS-cirkulerande vatten och många vattenhaltiga vätskor Generellt olämplig för petroleumoljor och många oljebaserade vätskor.
NBR Diesel, smörjolja, hydraulolja och oljeförande avloppsvatten Kontrollera den exakta vätskan och temperaturen; kemikalieresistens är inte universell.
FKM Utvalda oljor, bränslen och kemiska tillämpningar Kompatibiliteten beror på vätskesammansättningen och temperaturen.
PTFE Många frätande kemiska tillämpningar Kontrollera tryck, temperatur, sätesdesign och nötande partiklar.

De angivna temperaturgränserna för enskilda sätesmaterial är inte en ersättning för hela ventilens tryck-temperaturklassificering. Vi rekommenderar att du bekräftar hela användningsområdet och mediakompatibiliteten innan du väljer ett säte.

Urval enligt driftsvillkor

Vatten och VVS Cirkulation

För rent vatten, kylt vatten och många värmevattensystem kan SS304 med ett kompatibelt EPDM-säte vara ett alternativ. Den korrekta konfigurationen beror på vattentemperatur, tryck, tillsatser och lokala krav. För dricksvatten eller andra reglerade tillämpningar, bekräfta erforderliga godkännanden och materialdokumentation.

Olje- och bränsleservice

NBR kan övervägas för kompatibla oljebärande vätskor, diesel och smörjolja. EPDM är i allmänhet olämpligt för petroleumoljor eftersom kontakt kan orsaka svullnad eller försämring. Ange vätskenamn och driftstemperatur så att vi kan kontrollera det föreslagna sätesmaterialet.

Havsvatten och kloridexponering

Kloridrikt vatten kan öka risken för grop- och spaltkorrosion i rostfritt stål. SS316 eller andra högre legerade alternativ kan övervägas beroende på exponeringen, men lämpligheten måste bedömas mot den faktiska kloridkoncentrationen, temperaturen, flödesförhållandena och erforderlig livslängd. Vi rekommenderar inte att någon sorts rostfritt stål behandlas som universellt resistent mot alla havsvattenförhållanden.

Sura och alkaliska vätskor

Kemisk beständighet beror på den specifika syra eller alkali, koncentration, temperatur och eventuell blandning av kemikalier. PTFE- eller FKM-säten kan vara lämpliga för utvalda kemiska tjänster, men kroppen, skivan, skaftet och andra våta komponenter måste också kontrolleras. Skicka oss det kemiska namnet och koncentrationen för ett mer tillförlitligt urval.

Gas- och ventilationssystem

Den kompakta waferkonstruktionen kan övervägas för kompatibla gas-, avgas- och ventilationsapplikationer. Bekräfta gassammansättning, tryck, temperatur, läckagekrav och tillämpliga säkerhetsstandarder innan du använder ventilen i en gastjänst.

Tekniska ritningar

Använd ritningarna nedan för att granska produktkonfigurationen. Begär den senaste godkända måttritningen innan du slutför rörledningar eller utrustningsgränssnitt.

Worm gear wafer butterfly valve dimensional drawing Butterfly valve structure drawing

Installation och driftsättning

Innan ventilen monteras

  • Verifiera modellen, nominell diameter, tryckklassificering, kroppsmaterial, sätesmaterial och flänsstandard.
  • Inspektera kroppen, skivan, spindeln och växelns manöverdon för transportskador.
  • Ta bort svetsslagg, sand och annat skräp från rörledningen och flänsytorna.
  • Kontrollera att skivan kan rotera utan hinder och att ställdonet har tillräckligt med manöverutrymme.

Under installationen

  • Rikta in ventilen med de matchande flänsarna och använd de specificerade bultarna och packningarna.
  • Följ tillverkarens installationsinstruktioner för skivans position och bultåtdragningssekvens.
  • Dra åt fästena jämnt för att undvika ojämn belastning eller skador på sätet.
  • Kontrollera att skivan inte kommer i kontakt med rörhålet eller intilliggande utrustning under färd.
  • Håll ventilen borta från områden med kraftiga vibrationer och vattenslag där det är praktiskt möjligt.

Idrifttagningskontroller

Manövrera handratten genom den önskade rörelsen och kontrollera att den rör sig smidigt. Bekräfta lägesindikatorn, där den finns, och verifiera att ventilen når sina avsedda öppna och stängda lägen. Utför tryck- och läckagetester i enlighet med godkänd procedur och tillämpliga projektstandarder. Tvinga inte handratten efter att ställdonet når sin rörelsegräns.

Underhåll och livslängd

Regelbunden inspektion hjälper till att identifiera slitage innan det påverkar ventilens funktion. Det nödvändiga underhållsintervallet beror på medium, temperatur, driftsfrekvens och installationsmiljö.

  • Kugghjulsställdon:Inspektera för ovanligt ljud, styvhet, lösa fästelement eller tecken på försämring av smörjmedlet. Använd det smörjmedel och det serviceintervall som anges av ställdonets tillverkare.
  • Säte och skiva:Kontrollera efter repor, deformation, skräp och tecken på åldrande om ventilen utvecklar inre läckage.
  • Flänsförband:Inspektera för externt läckage och kontrollera fästelement enligt platsens underhållsprocedur.
  • Stam och packning:Undersök externt läckage eller onormal friktion innan du återställer ventilen till service.

Före demontering, isolera rörledningen, släpp trycket, dränera mediet och följ platsens säkerhetsrutiner. Byt ut slitna komponenter med kompatibla delar och slutför de tester som krävs innan du sätter igång igen.

Vanliga felkontroller

Problem Möjlig orsak Rekommenderad åtgärd
Läckage genom stängd ventil Skräp, sätesskador, slitage eller ofullständig stängning Isolera ledningen, inspektera skivan och sätet och ta bort föroreningar.
Handratten är svår att vrida Otillräcklig smörjning, skräp, skaftfriktion eller för högt differentialtryck Kontrollera driftsförhållandena och inspektera ställdonet och ventilens inre delar.
Externt läckage vid en fläns Felinriktning, skadad packning eller ojämn belastning av fästelement Släpp trycket i ledningen och inspektera flänsförbandet och packningen.
Öppningsposition är svår att upprätthålla Manöverdonsslitage, lösa delar eller en skadad växelmekanism Inspektera ställdonet och följ tillverkarens justeringsprocedur.

Fabriks- och kvalitetssupport

På Liangfa hjälper vi kunder att granska ventilmaterial, tryckklasser, dimensioner och anslutningskrav innan de gör en beställning. Som ett högteknologiskt företag kan vi tillhandahålla teknisk information och diskutera tillgängliga konfigurationer för specifika projekt. Inspektionsrapporter, materialcertifikat och andra dokument kan bekräftas enligt överenskomna orderkrav.

Fabriksrundtur

Följande bilder visar vår fabrik och produktionsrelaterade anläggningar.

Liangfa factory facility Valve manufacturing facility Liangfa production workshop Valve production equipment Factory production area Liangfa manufacturing workshop Butterfly valve manufacturing site Liangfa factory equipment

Förpackning och leverans

Vi stödjer sjöfrakt och landtransport, med fraktarrangemang baserade på destination, orderkvantitet och leveranskrav. Exportförpackningar och fraktdokument kan bekräftas före avsändning. Vänligen ange destination och förväntat leveransschema när du begär en offert.

Butterfly valve export packaging Packaged butterfly valve shipment Valve packaging before dispatch Prepared butterfly valve cargo

Användningsområden

Beroende på materialkombinationen och bekräftade driftgränser kan våra vridspjällventiler för skivor för snäckväxel i rostfritt stål utvärderas för följande system.

Avloppsvatten och vattenrening

Utvalda rörledningar för kommunalt avloppsvatten, återvunnet vatten, filtrering och processvatten. Mediets torrhalt och kemiska sammansättning bör kontrolleras innan man väljer en mjuksittande ventil.

VVS och byggnadstjänster

Kylvattencirkulation, värmevattenledningar och andra kompatibla byggnadsservicesystem där en kompakt ventil och manuell flödesjustering krävs.

Mat, dryck och läkemedel

Kompatibla bruksvatten- och processvätskeledningar. Bekräfta krav på ytfinish, tätningsgodkännanden och tillämplig hygiendokumentation för reglerade applikationer.

Marin och kustutrustning

Valda saltvatten- och kustcirkulationssystem efter utvärdering av kloridkoncentration, temperatur och korrosionsbeständigheten för alla vätade komponenter.

Kemiska och ytbehandlingsprocesser

Kompatibla kemiska avloppsvatten-, betnings- och rengöringsvätskeledningar. Kroppen och sitsens material bör kontrolleras mot den faktiska kemiska sammansättningen och koncentrationen.

Oljebärande industrivätskor

Utvalda applikationer för olja, bränsle och oljeförande avloppsvatten med ett kompatibelt sätesmaterial, såsom NBR där så är lämpligt.

Ventilation och avgassystem

Kompatibla gas-, avgas- och ventilationsledningar där kraven på tryck, temperatur, gassammansättning och läckage faller inom den bekräftade ventilspecifikationen.

Butterfly valve application example Industrial fluid control application Butterfly valve in a process system Industrial pipeline valve application Valve use in fluid handling equipment Butterfly valve installation example

Beställningsinformation

För att hjälpa oss att bekräfta rätt konfiguration och förbereda en offert, vänligen ange:

  • Erforderlig mängd och nominell diameter
  • Arbetstryck och driftstemperatur
  • Vätskenamn, koncentration och fast innehåll, om något
  • Föredragna material för kropp, skiva, skaft och säte
  • Flänsstandard och erforderliga mått
  • Inspektionsdokument, materialcertifikat och förpackningskrav

Vi tillhandahåller urvalsstöd före försäljning, konfigurationsbekräftelse, produktions- och inspektionskoordinering, exportlogistikhjälp och teknisk rådgivning efter försäljning. Reservdelar och garantivillkor kan bekräftas i offert- och beställningsunderlaget.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan en waferventil och en flänsventil?

En snäckväxel i rostfritt stål är installerad mellan två matchande rörflänsar och säkrad med de specificerade bultarna. En flänsventil har sina egna flänsändar. De två designerna har olika installationsdimensioner och bör inte ersättas utan att kontrollera rörledningslayouten.

Kan den växelmanövrerade ventilen användas för strypning?

Snäckväxelns manöverdon gör att skivan kan placeras mellan öppet och stängt läge för grundläggande flödesjustering. Om systemet kräver exakt styrning, frekvent modulering eller en definierad styrkarakteristik, dela driftskraven med oss ​​så att vi kan bedöma lämplig ventildesign.

Hur kontrollerar jag om ventilen passar min befintliga rörledning?

Bekräfta den nominella diametern, flänsstandarden, tryckklassificeringen, bultarrangemanget, mått vända mot yta och tillgängligt utrymme för ställdonet. Att skicka oss rörledningsritningen eller befintliga ventildimensioner kan hjälpa oss att kontrollera kompatibiliteten innan du beställer.

Kan ventilen hantera media som innehåller fasta partiklar?

Mjukt sittande fjärilsventiler kan påverkas av hårda eller vassa partiklar som repar sätet eller förhindrar fullständig stängning. För media med suspenderade fasta ämnen måste vi granska partikelstorlek, koncentration, hårdhet och driftsförhållanden innan vi rekommenderar en lämplig konfiguration.

Vilka uppgifter ska jag skicka för en projektoffert?

Ange storlek, tryckklassificering, vätskesammansättning, driftstemperatur, anslutningsstandard, materialkrav, kvantitet och destination. Om projektet har särskilda krav på inspektion eller dokumentation, inkludera dessa uppgifter så att vi kan granska dem innan offerten förbereds.

Skicka förfrågan
Kontaktinformation
Om du har någon förfrågan om en offert eller ett samarbete är du välkommen att maila eller använda följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar.
Gradering:
5.0
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera